按加工方式劃分切削式齒輪倒角機原理：通過刀具對齒輪齒端進行切削來形成倒角。刀具一般為高速旋轉狀態，齒輪固定在工作臺上，通過工作臺的移動或刀具的進給運動，使刀具與齒輪齒端接觸并切削材料。

特點：加工效率較高，能夠快速地去除齒端材料。適用于對倒角精度要求不是極高、加工批量較大的場合。例如在一些普通機械傳動的齒輪生產中，如農用機械的齒輪，切削式倒角機可以在保證基本倒角質量的同時，高效地完成大量齒輪的倒角工作。

磨削式齒輪倒角機原理：利用高速旋轉的砂輪對齒輪齒端進行磨削加工。在磨削過程中，精確控制齒輪與砂輪之間的相對位置和運動關系，使砂輪磨去齒端的材料，形成所需的倒角。

特點：可以獲得較高的表面質量和加工精度。砂輪的粒度等參數能夠影響倒角的表面粗糙度。常用于對精度要求較高的精密齒輪倒角，如在航空航天、精密儀器等領域的齒輪加工。不過，磨削式倒角機的加工速度相對較慢。

按自動化程度劃分手動齒輪倒角機操作方式：需要操作人員手動完成大部分操作，如手動控制工作臺的移動、刀具或砂輪的進給等。

特點：設備結構相對簡單，成本較低。但是操作勞動強度大，對操作人員的技能和經驗要求較高，加工精度也在很大程度上依賴于操作人員的熟練程度。一般適用于小批量、形狀不太復雜的齒輪倒角，或者在一些對精度要求不高的維修場合使用。

半自動齒輪倒角機操作方式：在部分操作環節實現了自動化，例如刀具或砂輪的進給可以自動進行，但齒輪的裝卸、定位等操作仍需要人工完成。

特點：結合了一定的自動化功能，提高了加工效率和精度穩定性。相比手動倒角機，減少了操作人員的部分勞動強度。適用于中等批量的齒輪倒角加工，對于一些小型企業或者產品多樣化、批量不大的生產場景較為適用。

全自動齒輪倒角機操作方式：能夠實現從齒輪上料、定位、倒角加工到下料的全自動化過程。整個加工過程通過預先編程的控制系統進行精確控制。

特點：加工精度高、效率高，能夠長時間穩定地進行大規模生產。可以有效減少人為因素對加工質量的影響，適合于汽車、工程機械等大規模生產行業中對齒輪倒角精度和效率要求都很高的場合。

按適用齒輪類型劃分圓柱齒輪倒角機適用對象：專門用于圓柱齒輪的齒端倒角。

特點：其結構和工作原理是根據圓柱齒輪的特點設計的。例如，工作臺的旋轉軸線與刀具或砂輪的進給方向垂直，能夠很好地適應圓柱齒輪的形狀，確保齒端倒角的均勻性和一致性。在圓柱齒輪的大量生產中，如電機輸出軸上的圓柱齒輪加工，這種倒角機可以發揮出高效、精準的優勢。

圓錐齒輪倒角機適用對象：主要針對圓錐齒輪的齒端倒角。

特點：由于圓錐齒輪具有錐度和特殊的齒形，其倒角加工過程相對復雜。圓錐齒輪倒角機在加工時需要考慮這些因素，刀具或砂輪的運動軌跡和角度調整更為復雜。常用于汽車差速器等含有圓錐齒輪的零部件制造中，確保圓錐齒輪在復雜的傳動工況下能夠有良好的嚙合性能。